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变频器的工作原理

 我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：  n＝60 f(1－s)/p (1)  式中　  n———异步电动机的转速；  f———异步电动机的频率；  s———电动机转差率；  p———电动机较对数。  由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，数控机床变频器，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。  变频器控制方式  低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，山东数控机床变频器品牌，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。  1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式  其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，山东数控机床变频器价格，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。  2电压空间矢量(SVPWM)控制方式  它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，山东数控机床变频器生产，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，较易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，控制在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器 的底部安装。环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热 器。在水处理间，一般水汽都比较重，如果温度变化大的话，这个问题会比较**。