软启动器行业的发展动向
1、智能化程度更高的通用型软起动器
软起动器的应用场合很多,负载特性差异性大,节电软启动器,单一的起动模式和节能控制模式难以满足不同负载的需要。随着智能控制理论、计算机控制技术的发展,采用多起动模式集成、多节能控制策略集成、多控制算法优化调度、可自动用电量计量、综合故障检测与保护的智能化通用型软起动器,将会成为主导产品。
2、远程通信功能软起动器
现场设备、仪器的数字化和网络化是这个时代的技术要求,交流软启动器,软起动器也是如此,若能够实现远程对起动控制设备进行组态、状态监测、用电量抄表等,就要求软起动器有完备的通信接口和通信驱动程序。比如油田,基于油井分散、地域广阔的特点,抽油机软起动器采用远程控制管理系统较为适宜。每台抽油机软起动器通过使用数传模块,并设定一个固定且wei/一的身份码,75kw软启动器,与远在10~15km以外的监控PC机通信。
3、高压软起动器(西驰电气CMV高压固态软起动装置)
现代企业随着生产规模的扩大、负荷的增大,电动机的单相容量也越来越大。若选用低压大电流电机,起动问量是企业内部电力网安全稳定运行的主要矛盾,比如风机电机为9000kW,额定电流1019A,起动电流按3.5倍计算有3566A,这样大的起动电流将会使整个电网潮流分布改变和局部母线电压过低,造成大面积停车。所以选用高电压低电流电动机是较为理想的选择。使用高压电机就要配备高压软起动器。
软启动器功能特点:
1、软启动器在结构上采用电动机作为控制输出执行元件,软启动器控制逻辑用PLC可编程控制器实现,使得系统结构简单明了,采用数字监控和数字设定,提高了控制系统的可靠性,也便于维护。同时具有外控功能,可根据使用情况进行连接,方便控制。
2、电动机软启动器对电动机提供平滑渐进的启动过程,减少启动电流对电网或发电设备的冲击,将启动电流控制在安全范围内,改善了原控制系统因启动电流较大冲击厂用电源而影响其它设备正常运行的状况。
3、启动过程采用双向可控硅,启动过程完成后,泰安软启动器,接触器短接可控硅的控制方式,避免了用接触器直接控制电动机使触点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生,同时也节约了能源。
4、软启动、软停车方式,降低设备的振动和噪声,减少机械应力,延长发电设备及机械传动系统地使用寿命。
5、具有过流、过载、电源缺相等多种保护功能,同时可以检测到负载所涉及(如空压机)系统各种不良运行情况,有利于保护设备的安全运行。
6、控制盘上的显示功能,便于在现场全面了解设备运行情况。
7、数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。