软启动器功能特点:
1、软启动器在结构上采用电动机作为控制输出执行元件,软启动器控制逻辑用PLC可编程控制器实现,使得系统结构简单明了,采用数字监控和数字设定,提高了控制系统的可靠性,也便于维护。同时具有外控功能,可根据使用情况进行连接,方便控制。
2、电动机软启动器对电动机提供平滑渐进的启动过程,减少启动电流对电网或发电设备的冲击,将启动电流控制在安全范围内,改善了原控制系统因启动电流较大冲击厂用电源而影响其它设备正常运行的状况。
3、启动过程采用双向可控硅,启动过程完成后,接触器短接可控硅的控制方式,避免了用接触器直接控制电动机使触点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生,同时也节约了能源。
4、软启动、软停车方式,降低设备的振动和噪声,减少机械应力,75kw软启动器,延长发电设备及机械传动系统地使用寿命。
5、具有过流、过载、电源缺相等多种保护功能,同时可以检测到负载所涉及(如空压机)系统各种不良运行情况,有利于保护设备的安全运行。
6、控制盘上的显示功能,便于在现场全面了解设备运行情况。
7、数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。
1、软起动器在起动负载时,出现起动**时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:
(1) 参数设置不合理(重新整定参数,160kw软启动器,起始电压适当升高,时间适当加长)
(2) 起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)
2、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:
(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
(2) 电网电压不稳定,济南软启动器,波动比较大,交流软启动器,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)
(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
3、软起动器出现重复起动。故障原因有:
在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)